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鈑金加工是對(duì)金屬板材的加工,如煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。鈑金加工越來(lái)越受到很多用戶的歡迎。它可以通過(guò)鈑金的特殊加工方法,將塑料制成的外殼轉(zhuǎn)化為鈑金,使加工出來(lái)的產(chǎn)品比以前有更好的強(qiáng)度和更長(zhǎng)的使用壽命。
每一個(gè)加工出來(lái)的產(chǎn)品,都要有一個(gè)加工過(guò)程,也就是加工流程。當(dāng)然,鈑金加工也不例外。那么鈑金加工的具體加工步驟是什么,又是如何加工的呢?先說(shuō)鈑金加工的加工步驟。
鈑金加工的方法有:無(wú)模加工和有模加工。雖然它們的處理流程差不多,但都逃不過(guò)以下幾點(diǎn):
1.設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)鈑金加工的零部件圖片,并以3D的形式一一展示,方便加工部門加工,充分展示鈑金零件?的具體結(jié)構(gòu)。
2.對(duì)于配送的備件圖片有很好的下料方法,分為:床下切割、沖床、數(shù)控下料等。
3.鉚接時(shí)注意其方向。金屬板可以用沖床或液壓鉚接機(jī)鉚接。
4、焊接要牢固,焊接時(shí),在焊接面上做一個(gè)凸點(diǎn),使其在焊接時(shí)能接觸到平面,并保證焊接時(shí)的焊接時(shí)間和壓力。
5.鈑金成形加工:主要是鈑金的彎曲和拉伸。折彎的加工順序主要是由內(nèi)向外,由小到大,先折疊特殊的案例,再折疊一般的形狀。
6.表面處理:根據(jù)客戶要求,在鈑金表面鍍了一層保護(hù)膜,增加烤漆附著力?通過(guò)激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作,進(jìn)一步改變了鈑金加工工藝,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作,不僅節(jié)約了人力成本,而且大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)數(shù)量,對(duì)鈑金未來(lái)的發(fā)展具有重大作用。





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激光切割加工簡(jiǎn)化了所有復(fù)雜的工藝。過(guò)去傳統(tǒng)的復(fù)雜工藝在現(xiàn)代新技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品面前是小菜一碟。過(guò)去在鈑金行業(yè),每一個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)都需要通過(guò)復(fù)雜的流程來(lái)實(shí)現(xiàn),導(dǎo)致效率低下,成本產(chǎn)出增加,研發(fā)的時(shí)間周期大大增加。對(duì)于巨大的鈑金市場(chǎng),傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能滿足更多的需求。
隨著新的加工模式的出現(xiàn),傳統(tǒng)的加工理念被顛覆,必要的加工工藝被打破,所有復(fù)雜的金屬形狀切削都可以實(shí)現(xiàn)。無(wú)論從質(zhì)量還是效率上。激光切割是目前的熱加工工藝,任何金屬材料在它面前都可以輕松切割,這是激光切割的一大優(yōu)勢(shì)。
激光切割加工可以滿足所有鈑金加工的需求,而且就目前激光切割加工的成本來(lái)說(shuō)是非常有優(yōu)勢(shì)的,可以節(jié)省更多的成本,獲得更多的利潤(rùn)。同時(shí)激光切割加工需要的操作人員不多,只需1-2名操作人員,而且操作簡(jiǎn)單。
從鈑金加工市場(chǎng)來(lái)看,激光切割加工的出現(xiàn)簡(jiǎn)直就是為自己量身定做的,可以更快更地完成生產(chǎn),填補(bǔ)了過(guò)去生產(chǎn)效率低的空白。

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火焰切割鋼板超厚板特征
(1)氧和,因?yàn)槌癜辶闩浼某叽绱?,所以消耗的氧和的總量更多。超厚板?shù)控切割一次性完成單配件切割,必須確保氧和的穩(wěn)定供給。
(2)厚板的尺寸和質(zhì)量大,如220mm×2200mm×8000mm,質(zhì)量約為30t,單一零配件的質(zhì)量也有很大的情況。
(3)除常見的切斷缺陷外,超厚板也會(huì)產(chǎn)生切斷不良等缺陷。
(4)材料邊角料損失大,超厚板的邊角料失多,因此造成浪費(fèi)。
(5)鋼板受熱大,鋼板切割時(shí)材料變形,產(chǎn)生零尺寸偏差,由于大應(yīng)力,鋼板發(fā)生突然地時(shí)可能引起安全事故,因此制定切割技術(shù)必須防止切割變形引起的質(zhì)量和安全問(wèn)題。

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